ako funguje progresívne razenie

Krok 1: Príprava materiálu a nakladanie

Na odvíjač je vložená kovová cievka/pás. Pás sa narovnáva a podáva do progresívnej matrice cez podávací systém.

Pás je umiestnený tak, že každý cyklus podávania ho posúva na ďalšiu stanicu v sekvencii lisovnice.

Krok 2: Sekvenčné spracovanie na každej stanici

Kovový pás sa pohybuje cez 3 – 20+ staníc (v závislosti od zložitosti dielu), pričom každá stanica vykonáva jedinečnú operáciu. Typická postupnosť pre malý elektrický terminál môže zahŕňať:

Stanovisko 1: Piercing– Vypichne otvory, štrbiny alebo zárezy do pásu (napr. montážne otvory pre finálny diel).

Stanica 2: Zatemnenie (čiastočné)– Odreže časť obrysu dielu, pričom diel ponechá pripojený k pásu (nazývaný anosič) na pokračovanie v kŕmení.

Stanovisko 3: Ohýbanie– Vytvára ohyby alebo krivky v kove (napr. tvarovanie kolíkov terminálu).

Stanica 4: Razenie/ražba– Vytvára plytké priehlbiny alebo vyvýšené detaily na štrukturálne alebo funkčné účely.

Stanovisko 5: Finálne tvarovanie/závitovanie– Dokončuje konečný tvar dielu (napr. krimpovanie, skladanie).

Stanica 6: Vystrihnúť-vypnúť (konečné zatemnenie)– Oddelí úplne vytvarovaný diel od nosného pásu a uvoľní hotový diel.

Krok 3: Nepretržité kŕmenie a bicyklovanie

Po každom zdvihu lisu (kde razník klesá, vykonáva operáciu a stúpa) podávací systém posúva pás presne o dĺžku stúpania. Tento cyklus sa neustále opakuje-rýchle, automatické a neprerušované-kým sa cievka nevyčerpá alebo kým sa nezastaví výroba.

Krok 4: Zber a dokončenie dielov

•Hotové diely padajú do zberného koša, dopravníka alebo podnosu na triedenie.

•Akýkoľvek zostávajúci nosný pás (odpad) je navinutý na cievku na odpad na likvidáciu alebo recykláciu.

•Na splnenie požiadaviek na kvalitu môže byť pridané dodatočné spracovanie (napr. odhrotovanie, pokovovanie, tepelné spracovanie).

Kritické faktory úspechu

• Presnosť dizajnu lisovnice: Matrica musí byť skonštruovaná tak, aby bola dokonale zarovnaná s kovovým pásikom, s úzkymi toleranciami (často ±0,01 mm), aby sa predišlo nesprávnemu vyrovnaniu alebo poškodeniu dielu.

• Presnosť podávania: Podávač musí pás posúvať dôsledne-dokonca aj malé nesprávne zarovnanie môže spôsobiť chybné diely (napr. nesprávne zarovnané otvory, ohnuté prvky).

•Materiálová kompatibilita: Kovový pás musí zodpovedať kapacite lisovnice a lisu (napr. mäkké kovy ako hliník vyžadujú nižšiu tonáž ako vysoko-uhlíková oceľ).

•Stlačte Tonáž: Lis musí poskytnúť dostatočnú silu na vykonanie všetkých operácií naprieč stanicami (vypočítané na základe hrúbky kovu, tvrdosti materiálu a typu operácie).

• Mazanie: Správne mazanie matrice a pásu znižuje trenie, zabraňuje odieraniu kovu a predlžuje životnosť matrice.