ako si vybrať bežné materiály pre presné lisovacie diely? Rozdiel medzi SPCC/SPCD/SGCC

Ako profesionálny podnik na lisovanie presného hardvéru sa zameriavame na výskum a vývoj a výrobu presných lisovacích dielov, motorových statorov/rotorov, plechových dielov a konštrukčných dielov. SPCC, SPCD a SGCC sú naše najbežnejšie používané za studena-valcované a pozinkované materiály. Tento článok podrobne popisuje ich rozdiely a spôsob ich výberu pre naše podnikanie.

Základné princípy pre výber presných lisovacích materiálov

Základom výberu materiálu na presné lisovanie je zosúladiť materiálový výkon s potrebami produktu, čím sa zabráni plytvaniu nákladmi alebo problémom s kvalitou. Kľúčové faktory pre naše podnikanie:

Proces razenia: Vyberte si tvárne materiály pre zložité tvarovanie (napr. rotory motorov, ohýbanie plechov); materiály strednej{2}}pevnosti pre jednoduché diely (napr. držiaky motora, tesnenia) s cieľom dosiahnuť rovnováhu medzi kvalitou a cenou.

Prostredie použitia: Uprednostnite materiály odolné voči korózii-pre nové energetické/vonkajšie produkty; materiály s vysokou{1}}pevnosťou pre nosné-časti (napr. konzoly motora), aby bola zaistená stabilita.

Kontrola nákladov: Vyberte nákladovo{0}}efektívne materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na produkt, aby ste znížili náklady a ponúkli partnerom konkurencieschopné ceny.

Kvalita povrchu: Vyberte hladké, bezchybné-materiály pre základné produkty (napr. statory/rotory motorov), aby ste zabezpečili presnosť montáže a vzhľad.

SPCC (za studena-valcovaný uhlíkový oceľový plech)

SPCC je všeobecný -za studena valcovaný{1}} plech z uhlíkovej ocele, ktorý je v našej spoločnosti najpoužívanejším materiálom pri každodennej lisovacej výrobe. Je vyrobený z nízkouhlíkovej- ocele (obsah uhlíka menší alebo rovný 0,15 %) valcovaním za studena, s rovnomernou hrúbkou, hladkým povrchom a strednou pevnosťou, ktorý je vhodný na hromadnú výrobu bežných produktov.

Výkonnostné charakteristiky: Dobrá tvarovateľnosť razenia, stredná tvrdosť (HV 100-130), ľahké dierovanie, ohýbanie a vysekávanie; nízka cena, ale slabá odolnosť proti korózii (ľahko hrdzavie bez povrchovej úpravy).

Aplikačné scenáre: V podnikaní našej spoločnosti sa používa hlavne na výrobu jednoduchých presných lisovacích dielov bez požiadaviek na odolnosť proti korózii, ako sú držiaky motora, lisovacie tesnenia, bežné hardvérové ​​príslušenstvo a vnútorné konštrukčné diely elektronických produktov podporujúcich naše motorové produkty.

SPCD (Hlboké-kresba za studena-valcovaný plech z uhlíkovej ocele)

SPCD patrí do hlboko{0}}kvalitnej za studena valcovanej uhlíkovej ocele pre ťahanie{1}, čo je vylepšená verzia SPCC. Jeho obsah uhlíka je nižší (menší alebo rovný 0,10%) a vnútorná štruktúra je po špeciálnom spracovaní jednotnejšia, s lepšou ťažnosťou a tvárnosťou. Je základným materiálom pre komplexné lisovacie produkty našej spoločnosti.

Výkonnostné charakteristiky: Vynikajúci výkon pri hlbokom{0}}ťahovaní, dobré predĺženie (väčšie alebo rovné 34 %), vydrží zložité tvarovacie procesy, ako je hlboké ťahanie a naťahovanie bez praskania; povrchová úprava je vyššia ako SPCC a tvrdosť je o niečo nižšia (HV 90-110).

Aplikačné scenáre: Je to kľúčový materiál pre kľúčové produkty našej spoločnosti, ktoré vyžadujú zložité tvarovanie, ako sú rotory/statory motorov (hlavné komponenty našej obchodnej činnosti na podporu motorov), automobilové lisovacie diely, hlboko{0}}ťahané hardvérové ​​kryty a kryty elektronických produktov prispôsobené pre našich partnerov.

SGCC (žiarovo{0}}pozinkovaný oceľový plech)

SGCC je žiarovo{0}}pozinkovaný oceľový plech, ktorého základom je za studena -valcovaný alebo za tepla{2}}valcovaný oceľový plech, potiahnutý vrstvou zinku na povrchu prostredníctvom procesu žiarového zinkovania-, takže má dobrú odolnosť proti korózii. Je široko používaný vo výrobkoch našej spoločnosti pre vonkajšie a vlhké prostredie.

Výkonnostné charakteristiky: Vynikajúca odolnosť proti korózii (vrstva zinku môže účinne izolovať vzduch a vlhkosť), mierna tvarovateľnosť razenia (o niečo horšia ako SPCC/SPCD kvôli zinkovej vrstve) a určitá pevnosť; povrch má rovnomernú zinkovú vrstvu, ktorú je možné ďalej spracovávať (napr. striekaním).

Aplikačné scenáre: V podnikaní našej spoločnosti sa používa hlavne na výrobu presných lisovacích dielov používaných vo vlhkom, vonkajšom alebo korozívnom prostredí, ako sú vonkajšie hardvérové ​​doplnky, nové kryty energetických zariadení (podporujúce naše nové podnikanie v oblasti energetiky), vonkajšie diely automobilov a elektrické kryty prispôsobené zákazníkom.

 

Zhrnutie výberu materiálu

V kombinácii s presným lisovaním, podporou motorov, spracovaním plechov a ďalšími kľúčovými činnosťami našej spoločnosti možno tieto tri materiály vybrať podľa skutočných potrieb produktu:

Vyberte siSPCCpre naše konvenčné produkty, ktoré sledujú{0}}nákladovú efektívnosť, ako naprdržiaky motora, lisovacie tesnenia a jednoduché hardvérové ​​príslušenstvo, ktoré majú jednoduchý proces razenia a žiadne požiadavky na odolnosť proti korózii.

Vyberte siSPCDpre naše kľúčové produkty vyžadujúce zložité tvarovanie, ako naprrotory/statory motora (jadro našej činnosti v oblasti podpory motorov), hlboko{0}}ťahané hardvérové ​​kryty, ktoré majú vysoké požiadavky na výkon pri hlbokom{1}}kreslení a povrchovú úpravu.

Vyberte siSGCCpre naše produkty používané vvlhké, vonkajšie alebo korozívne prostredie,ako sú nové plášte energetických zariadení, vonkajšie hardvérové ​​príslušenstvo, ktoré si vyžaduje dobrú odolnosť proti korózii na zabezpečenie životnosti produktu.

Pri skutočnej výrobe našej spoločnosti skombinujeme aj špecifický proces razenia produktu, veľkosť produktu a požiadavky na používanie našich partnerov, komplexne posúdime a vyberieme najvhodnejší materiál na presné razenie, aby sme zabezpečili kvalitu našich presných lisovacích dielov, produktov na podporu motora a plechových dielov a dosiahli rovnováhu medzi kvalitou produktu a nákladmi.