ako vyrobiť plechovú raznicu

Nižšie je uvedený krátky úvod do celého procesu

 

1. Die Design & Planning

 

Najprv inžinieri analyzujú výkres produktu, hrúbku materiálu, toleranciu a objem výroby. Určujú štruktúru matrice -, ako je strižnica, ohýbacia matrica, hlbokoťažná matrica alebo progresívna matrica. Medzi kľúčové kroky patria:

 

• Výpočet dierovacej sily, tlaku pružiny a toku materiálu

• Navrhovanie súprav lisovníc, razidiel, lisovníc, odstraňovačov a vodiacich komponentov

•Používanie CAD/CAM softvéru na 2D/3D modelovanie a kontrolu interferencií

 

2. Výber materiálu

 

Komponenty matrice sa vyberajú na základe odolnosti proti opotrebeniu, tvrdosti a húževnatosti:

 

•Prebíjačky a matrice: rýchlorezná-oceľ, legovaná nástrojová oceľ alebo karbid

• Základňa a dosky lisovnice: uhlíková oceľ alebo formovacia oceľ

• Vodiace kolíky, puzdrá a pružiny pre stabilný pohyb

 

3. Obrábanie základných komponentov

 

Presné obrábanie zaisťuje rozmerovú presnosť a lícovanie:

 

•CNC frézovanie a sústruženie pre hrubé tvarovanie

• Drôtené EDM a ponorné EDM pre malé otvory a zložité profily

• Brúsenie pre-vysoko presné povrchy a ostré hrany

•Tepelné spracovanie (kalenie, popúšťanie) na zlepšenie tvrdosti a trvanlivosti

 

4. Montáž a montáž

 

Technici montujú hornú a dolnú základňu matrice, vodiace systémy, raznice, matrice a bezpečnostné časti. Vykonávajú ručnú montáž, aby zabezpečili:

 

• Hladký pohyb bez zasekávania

•Správne umiestnenie a zarovnanie

 

5. Testovanie a ladenie

 

Hotová matrica sa inštaluje na raziaci lis na skúšobnú výrobu. Inžinieri upravujú:

 

•Vôľa, tlak pružiny a poloha podávania

•Uhly ohybu, odpruženie a rozmerové odchýlky

• Kvalita povrchu, aby sa predišlo otrepom alebo deformáciám

 

6. Hromadná výroba a údržba

 

Po absolvovaní skúšok sa matrica dostáva do formálnej výroby. Pravidelná údržba - vrátane čistenia, mazania a výmeny komponentov - predlžuje životnosť a zabezpečuje stabilnú kvalitu dielov.