Poďme sa pozrieť na hlavné procesy tepelného tvarovania dielov na automatické lisovanie

Austenitizácia pozostáva z dvoch stupňov, ohrevu a izolácie, účelom tohto procesu je zahriať oceľový plech na vhodnú teplotu, aby bol oceľový plech úplne austenitizovaný a mal dobrú plasticitu.

Prenos sa týka ohrevu oceľového plechu z pece na vybratie do formy na tvarovanie za tepla, pričom v tomto procese musí zabezpečiť, aby sa oceľový plech pokiaľ možno preniesol do formy, na jednej strane, aby sa zabránilo oxidácii. oceľového plechu pri vysokej teplote, na druhej strane, aby sa zabezpečilo, že oceľový plech má pri tvarovaní stále vyššiu teplotu, aby mal dobrú plasticitu.

Lisovanie a ochladzovanie Po vložení oceľového plechu do formy by sa mal oceľový plech ihneď vyraziť a vytvarovať, aby sa neovplyvnil tvarovací výkon oceľového plechu v dôsledku nadmerného poklesu teploty, a forma by sa mala uzavrieť a stlačiť. čas po tvarovaní je na jednej strane na kontrolu tvaru dielu, na druhej strane sa chladiace zariadenie nastavené vo forme používa na ochladzovanie oceľového plechu, takže diely tvoria rovnomernú martenzitickú štruktúru a získať dobrú rozmerovú presnosť a mechanické vlastnosti.

Následná úprava Po vybratí tvarovaných dielov z formy je potrebná aj následná úprava, ako je použitie morenia a otryskania na odstránenie oxidových okují na povrchu dielov, ako aj orezávanie. a vŕtanie dielov.